Digitalización de máquinas y sistemas
Ofrecemos servicios profesionales de escaneo 3D para digitalizar con precisión las máquinas y equipos existentes. Con la ayuda del escáner láser FARO Focus, se crea una nube de puntos detallada.
Esta nube de puntos constituye la base de numerosas aplicaciones:
Nuestros ingenieros experimentados preparan profesionalmente los datos recopilados y desarrollan soluciones a medida para sus necesidades individuales. Desde la digitalización hasta la integración en sus procesos, Mössner reúne la tecnología y la experiencia más avanzadas para implementar sus proyectos de manera eficiente y precisa.
Calibración mediante escaneos láser en 3D
Para el mecanizado guiado por robot con un elevado número de puntos de paso, es esencial un concepto fiable y exacto para la calibración de la herramienta y la base. Esto evita que se tenga que volver a enseñar los movimientos del robot después de un accidente, una nueva puesta en marcha o la sustitución de un robot. El tiempo de inactividad del sistema se reduce.
Para los nuevos sistemas, se crea un patrón de calibración de una pieza de trabajo con un sistema de calibración láser de Wiest AG. Para ello, se fijan marcas de referencia en una pieza maestra y se miden con un escáner láser 3D. Como resultado, se emiten las posiciones de las marcas de referencia en relación con el punto de trabajo del robot (TCP). El uso del sistema de coordenadas resultante permite un ahorro de tiempo de hasta el 80% en comparación con la enseñanza convencional de los movimientos de la trayectoria del robot. Gracias al proceso de calibración exacta, las trayectorias de movimiento programadas fuera de línea pueden utilizarse casi inmediatamente. Sin pérdida de tiempo por retrabajo.
Digitalización 3D
A diferencia de los modelos CAD, las piezas reales fabricadas están sujetas a tolerancias. Las pinzas de los robots, por ejemplo, a menudo tienen que ser retocadas a mano para compensar las diferencias entre las dimensiones nominales y reales de la pieza. Las superficies libres resultantes en la pinza no pueden documentarse e introducirse en el modelo CAD, o sólo con gran dificultad.
Utilizando el escáner 3D manual T-Scan de Zeiss junto con el sistema de seguimiento óptico T-Track CS+, convertimos la pinza reformada en una nube de puntos 3D. Esto se convierte en un modelo CAD completo mediante el uso de herramientas de ingeniería inversa y permite así la perfecta adaptación de la pinza del robot.
Este es sólo uno de los muchos ejemplos de cómo y dónde el escaneo 3D nos permite trabajar con más éxito. Como no es necesario que haya una conexión física con una mesa de medición, se pueden escanear y preparar incluso componentes pesados, grandes y ya instalados.
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