Mit unseren Lösungen im Bereich der autonomen mobilen Roboter (AMR) erreichen Sie eine Produktionssteigerung Ihrer Fertigungsprozesse und eine Effizienzsteigerung der Intralogistik. Hierfür setzen wir auf fahrerlose Transportsysteme mit einer Nutzlast von 60 kg bis hin zu 3 Tonnen. Eingesetzt werden unter anderem mobile Robotersysteme der Hersteller KUKA, Omron und ABB.
Dank autonomer Navigation lassen sich Routenplanung und Kartierung in der Mobilrobotik besonders flexibel gestalten. Über den Flottenmanager überwachen Sie Ihren autonomen Materialtransport zentral und visualisieren relevante System- und Transportinformationen.
Für den automatisierten Palettentransport bieten wir autonome mobile Roboter (AMR) der Hersteller ABB und KUKA an.
Diese AMR verfügen über eine integrierte Hubeinheit und sind speziell für den flexiblen und sicheren Transport von Paletten ausgelegt.
Die Systeme decken Traglasten von 250 kg bis 3.000 kg ab und eignen sich sowohl für Produktions- als auch für Logistikumgebungen. Dank intelligenter Navigation lassen sich die Roboter problemlos in bestehende Prozesse integrieren und sorgen für einen effizienten, zuverlässigen Materialfluss.

Für den automatisierten Transport einzelner Wägen (Carts) bieten wir leistungsfähige AMR-Aufbauten, die flexibel an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden können. Die Roboter bewegen die Wägen entweder im Schleppbetrieb zwischen definierten Stationen oder transportieren sie im ausgehobenen Zustand, der durch eine integrierte Hubeinheit realisiert wird. So lassen sich Produktions- und Logistikprozesse effizient gestalten. Unsere Systeme gewährleisten dabei einen sicheren, reibungslosen und zuverlässigen Materialfluss.

Unser Leistungsspektrum umfasst mobile Manipulatoren (MOMA), die wir als vollständig integrierte, einsatzbereite Systeme bereitstellen. Dabei setzen wir auf unsere eigens entwickelten mobilen Plattformen sowie die darauf abgestimmten Steuerungen für mitfahrende kollaborative Roboter (Cobots). Auf unseren MOMA-Systemen kommen Cobots von ABB, Universal Robots, Omron und Fanuc zum Einsatz, die nahtlos in die mobilen Plattformen integriert werden. Darüber hinaus
bieten wir auch den fertigen mobilen Manipulator KUKA iiSy an. Mit unseren mobilen Manipulatoren lassen sich vielfältige Aufgaben realisieren - darunter Maschinenbestückung, Reinigungsarbeiten sowie Be- und Entladeprozesse an mehreren stationären Anlagen.

Unser Leistungsspektrum umfasst Sonderlösungen, wie zum Beispiel mobile Manipulatoren. Hierbei setzen wir einerseits auf unsere eigens entwickelten Aufbauten und Steuerungen für mitfahrende kollaborative Roboter (Cobots). Zum Einsatz kommen Cobots unter anderem von ABB, Universal Robots, Omron und Fanuc, die auf unseren mobilen Plattformen integriert werden.
Darüber hinaus bieten wir auch den fertigen mobile Manipulator KUKA iiSy an.
Mit diesen mobilen Manipulatoren lassen sich unterschiedliche Aufgaben übernehmen, darunter Maschinenbestückung, Reinigungsarbeiten sowie Be- und Entladeprozesse an mehreren stationären Anlagen.
Des Weiteren realisieren wir kundenspezifische Sonderaufbauten wie Hubeinheiten, Rollenförderer und viele weitere Lösungen individuell nach Kundenanforderung.
Mössner bietet maßgeschneiderte Übergabestationen für den effizienten Materialfluss mit autonomen mobilen Robotern (AMR). Unsere Systeme ermöglichen eine zuverlässige Übergabe von Paletten, Carts, Behältern und weiteren Transportgütern - präzise abgestimmt auf das eingesetzte AMR-System und die individuelle Produktionsumgebung. Von Palettentransfers über Cart-Übergaben bis hin zu kundenspezifischen Sondervarianten entwickelt Mössner robuste und sichere Lösungen, die Prozesse automatisieren, Wege optimieren und den innerbetrieblichen Transport nachhaltig verbessern.

Bereits in der Planungsphase simulieren wir Ihre AMR-Automation realitätsnah. Mithilfe der Simulation ermitteln wir die benötigte Anzahl an Fahrzeugen, analysieren Materialflüsse und identifizieren potenzielle Engstellen im Layout. So lassen sich Leistungsgrenzen, Taktzeiten und Verkehrsaufkommen frühzeitig bewerten. Grundlage für die Simulation ist das Halllayout Ihrer Produktionshalle oder Ihres Lager-/Logistikzentrums inklusive der Positionen der einzelnen Stationen sowie ausgewählte Prozess- und Transportinformationen. Auf dieser Basis schaffen wir eine belastbare Entscheidungsgrundlage für eine effiziente und zukunftssichere Auslegung Ihres Systems.

Unsere Leistungen für Ihre AMR-Lösung
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